◆ मॉडेल: | आरएम -2 आर |
◆ कमाल.फॉर्मिंग क्षेत्र: | 820*620 मिमी |
◆ मॅक्स.फॉर्मिंग उंची: | 80 मिमी |
◆ मॅक्स.शीट जाडी (मिमी): | 2 मिमी |
◆ मॅक्स एअर प्रेशर (बार): | 8 |
◆ कोरड्या चक्र गती: | 48/सिल |
◆ टाळी बल: | 65 टी |
◆ व्होल्टेज: | 380 व्ही |
◆ पीएलसी: | कीन्स |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆ रेड्यूसर: | Gnord |
◆ अनुप्रयोग: | ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकण, इ. |
Coor मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
◆ योग्य सामग्री: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
कमाल. साचा परिमाण | क्लॅम्पिंग फोर्स | कोरड्या चक्र गती | कमाल. पत्रक जाडी | मॅक्स.फॉमिंग उंची | मॅक्स.एअर दबाव | योग्य सामग्री |
820x620 मिमी | 85 टी | 48/चक्र | 2.8 मिमी | 180 मिमी | 8 बार | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ऑप्स, पीएलए |
The आमच्या अत्याधुनिक स्वयंचलित हाय-स्पीड फॉर्मिंग आणि कटिंग मशीनसह उत्पादनाच्या नवीन स्तराचा अनुभव घ्या. दोन-स्टेशन डिझाइनचे वैशिष्ट्य म्हणजे ते एकाच वेळी तयार करणे आणि कटिंग करते, उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ करते. इन-डाय कटिंग सिस्टम वेगवान आणि अचूक कपात सुनिश्चित करते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम होते.
Model आपले मॉडेल दोन्ही सकारात्मक आणि नकारात्मक दबाव तयार करण्याची क्षमता देते. उष्णता आणि दबाव लागू करून, प्लास्टिकची पत्रक इच्छित उत्पादनाच्या आकारात रूपांतरित होते. सकारात्मक दबाव तयार करणे एक गुळगुळीत आणि सातत्यपूर्ण उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची हमी देते, तर नकारात्मक दबाव तयार केल्याने अवतल आणि बहिर्गोल वैशिष्ट्यांची अचूकता सुनिश्चित होते, परिणामी स्थिर आणि उत्कृष्ट उत्पादनाची गुणवत्ता होते.
ऑनलाईन पॅलेटिझिंग सिस्टमसह सुसज्ज, आमची मशीन तयार उत्पादनांचे स्वयंचलित स्टॅकिंग साध्य करते. ही सुव्यवस्थित स्टॅकिंग प्रक्रिया उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते आणि कामगारांची तीव्रता कमी करते, ज्यामुळे आपल्या कार्यसंघाला इतर गंभीर कार्यांवर लक्ष केंद्रित केले जाऊ शकते.
डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट्स आणि झाकण यासारख्या लहान-उंचीच्या उत्पादनांसाठी आपले मशीन आदर्शपणे उपयुक्त आहे. तथापि, हे सहजपणे वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या आकार आणि आकारांशी जुळवून घेऊ शकते. फक्त मोल्ड्स बदलून आणि पॅरामीटर्स समायोजित करून, उत्पादनांची विस्तृत श्रृंखला तयार केली जाऊ शकते.
आमच्या स्वयंचलित हाय-स्पीड फॉर्मिंग आणि कटिंग मशीनसह कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेत गुंतवणूक करा. एकाचवेळी तयार करणे आणि कटिंग, सकारात्मक आणि नकारात्मक दबाव क्षमता, स्वयंचलित स्टॅकिंग आणि उत्पादन उत्पादनात लवचिकता - हे सर्व एका शक्तिशाली द्रावणामध्ये. स्पर्धेच्या पुढे रहा आणि आमच्या अत्याधुनिक मशीनसह आपली उत्पादन क्षमता वाढवा!
हे 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन फूड पॅकेजिंग आणि कॅटरिंग उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. त्याचे फायदे आणि लवचिकतेसह, ते उच्च-गुणवत्तेचे आणि उच्च-कार्यक्षमता उत्पादन समाधानासह उपक्रम प्रदान करते.
परिचय:
थर्मोफॉर्मिंग ही एक अष्टपैलू आणि कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रिया आहे जी विविध उद्योगांमध्ये वापरली जाते. अखंड उत्पादन आणि उच्च-दर्जाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य उपकरणे तयार करणे, कच्चा माल हाताळणे आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.
उपकरणे तयार करणे:
उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी, आपल्या 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे मजबूत कनेक्शन आणि वीजपुरवठा सत्यापित करा. त्यांच्या सामान्य ऑपरेशनची हमी देण्यासाठी हीटिंग, कूलिंग, प्रेशर सिस्टम आणि इतर फंक्शन्सची संपूर्ण तपासणी करा. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही संभाव्य अपघातांना प्रतिबंधित करण्यासाठी ते उत्तम प्रकारे संरेखित केले आहेत याची खात्री करुन आवश्यक साचे सुरक्षितपणे स्थापित करा.
कच्च्या मालाची तयारी:
मोल्डिंगसाठी योग्य प्लास्टिक शीट निवडून प्रारंभ करा, ते प्रकल्पाच्या विशिष्ट आवश्यकतांसह संरेखित होईल याची खात्री करुन घ्या. आकार आणि जाडीकडे बारीक लक्ष द्या, कारण या घटकांवर अंतिम उत्पादनाच्या अखंडतेवर लक्षणीय परिणाम होतो. चांगल्या प्रकारे तयार केलेल्या प्लास्टिक शीटसह, आपण निर्दोष थर्मोफॉर्मिंग परिणामासाठी पाया घालता.
उष्णता सेटिंग्ज:
आपल्या थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे नियंत्रण पॅनेल उघडा आणि हीटिंग तापमान आणि वेळ सेट करा. हे समायोजन करताना प्लास्टिक सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि साचा आवश्यकतांचा विचार करा. थर्मोफॉर्मिंग मशीनला सेट तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी पुरेसा वेळ द्या, प्लास्टिकच्या शीटला इष्टतम आकारासाठी इच्छित कोमलता आणि मोल्डिबिलिटी मिळते याची खात्री करुन घ्या.
फॉर्मिंग - स्टॅकिंग:
काळजीपूर्वक प्रीहेटेड प्लास्टिक शीट साचा पृष्ठभागावर ठेवा, ते सपाट आणि गुळगुळीत आहे याची खात्री करुन घ्या. मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा, नियुक्त केलेल्या टाइम फ्रेममध्ये दबाव आणि उष्णता लागू करण्यासाठी मूस सक्षम बनवा, कुशलतेने प्लास्टिकच्या शीटला त्याच्या इच्छित स्वरूपात आकार द्या. पोस्ट-फॉर्मिंग, कार्यक्षम पॅलेटिझिंगसाठी पद्धतशीरपणे सुव्यवस्थित स्टॅकिंगकडे जाण्यासाठी प्लास्टिकला मजबूत आणि थंड होऊ द्या.
तयार उत्पादन बाहेर काढा:
प्रत्येक तयार केलेल्या उत्पादनास आवश्यक आकाराची पूर्तता होईल आणि उच्च गुणवत्तेच्या मानकांचे पालन करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्णपणे तपासणी करा. हे सावध मूल्यमापन हमी देते की केवळ निर्दोष निर्मिती उत्पादन लाइन सोडते, उत्कृष्टतेसाठी आपली प्रतिष्ठा सिमेंट करते.
साफसफाई आणि देखभाल:
आपल्या थर्मोफॉर्मिंग उपकरणांची कार्यक्षमता जपण्यासाठी, परिश्रमपूर्वक साफसफाई आणि देखभाल नित्यक्रम स्वीकारा. वापरल्यानंतर, थर्मोफॉर्मिंग मशीनला पॉवर डाउन करा आणि उर्जा स्त्रोतापासून डिस्कनेक्ट करा. कोणतेही अवशिष्ट प्लास्टिक किंवा मोडतोड काढून टाकण्यासाठी मूस आणि उपकरणांची संपूर्ण साफसफाई करा. अखंडित उत्पादकता सुरक्षित करण्यासाठी, त्यांच्या इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे विविध उपकरणांच्या घटकांची तपासणी करा.