◆ मॉडेल: | आरएम-3 |
◆ कमाल. निर्मिती क्षेत्र: | 820*620 मिमी |
◆ कमाल. निर्मिती उंची: | 100 मिमी |
◆ कमाल शीट जाडी(मिमी): | 1.5 मिमी |
◆ जास्तीत जास्त हवेचा दाब (बार): | 6 |
◆ कोरड्या सायकलचा वेग: | ६१/सिल |
◆ टाळी वाजवणे: | 80T |
◆व्होल्टेज: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कवा |
◆रिड्यूसर: | GNORD |
◆अर्ज: | ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकण इ. |
◆ मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
◆योग्य साहित्य: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
कमालसाचा परिमाण | क्लॅम्पिंग फोर्स | ड्राय सायकल गती | कमालपत्रक जाडी | Max.Foming उंची | मॅक्स.एअर दाब | योग्य साहित्य |
820x620 मिमी | 80T | ६१/सायकल | 1.5 मिमी | 100 मिमी | 6 बार | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ कार्यक्षम उत्पादन: मशीन स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब करते, जी प्लास्टिक उत्पादनांचे मोल्डिंग, कटिंग आणि पॅलेटाइझिंग जलद आणि कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते.यात जलद गरम करणे, उच्च दाब तयार करणे आणि अचूक कटिंगची कार्ये आहेत, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
✦ लवचिक आणि वैविध्यपूर्ण: हे मशीन एकाधिक स्टेशन्ससह सुसज्ज आहे, जे विविध प्रकारच्या आणि आकाराच्या प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी अनुकूल केले जाऊ शकते.साचा बदलून, प्लेट्स, टेबलवेअर, कंटेनर इत्यादींसारख्या विविध आकारांची उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात. त्याच वेळी, विविध ग्राहकांच्या विशेष गरजा पूर्ण करण्यासाठी गरजांनुसार ते सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
✦ उच्च स्वयंचलित: मशीनमध्ये स्वयंचलित ऑपरेशन आणि नियंत्रण प्रणाली आहे, जी स्वयंचलित उत्पादन लाइन ओळखू शकते.हे स्वयंचलित फीडिंग, स्वयंचलित फॉर्मिंग, स्वयंचलित कटिंग, स्वयंचलित पॅलेटाइजिंग आणि इतर कार्यांसह सुसज्ज आहे.ऑपरेशन सोपे आणि सोयीस्कर आहे, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करणे आणि मानवी संसाधनांची किंमत कमी करणे.
✦ ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण: मशीन उच्च-कार्यक्षमतेची हीटिंग सिस्टम आणि ऊर्जा-बचत डिझाइन स्वीकारते, ज्यामुळे ऊर्जेचा वापर कमी होऊ शकतो.त्याच वेळी, त्यात अचूक तापमान नियंत्रण आणि उत्सर्जन शुद्धीकरण प्रणाली देखील आहे, ज्यामुळे पर्यावरणातील प्रदूषण कमी होते.
3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन अन्न पॅकेजिंग, केटरिंग उद्योग आणि इतर क्षेत्रांसाठी योग्य आहे, लोकांच्या जीवनासाठी सोयी आणि सोई प्रदान करते.
उपकरणे तयार करणे:
ऑपरेशन दरम्यान कोणतीही दुर्घटना टाळण्यासाठी 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन सुरक्षितपणे कनेक्ट केलेले आणि चालू असल्याची खात्री करा.
हीटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, प्रेशर सिस्टम आणि इतर कार्ये सामान्यपणे कार्य करत आहेत आणि उत्पादनासाठी तयार आहेत याची पडताळणी करण्यासाठी त्यांची संपूर्ण तपासणी करा.
आवश्यक मोल्ड काळजीपूर्वक स्थापित करा, ते जागी सुरक्षितपणे बांधलेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी दुहेरी-तपासणी करा, मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान चुकीचे संरेखन किंवा अपघाताचा धोका कमी करा.
कच्चा माल तयार करणे:
मोल्डिंगसाठी योग्य प्लॅस्टिक शीट तयार करून प्रक्रिया सुरू करा, ते मोल्डसाठी आवश्यक आकार आणि जाडीच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करा.
उच्च-गुणवत्तेची प्लास्टिक सामग्री निवडा जी थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेदरम्यान इष्टतम परिणाम देईल, अंतिम उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि एकूण गुणवत्ता वाढवेल.
उष्णता सेटिंग्ज:
थर्मोफॉर्मिंग मशिनच्या कंट्रोल पॅनलमध्ये प्रवेश करा आणि वापरल्या जाणाऱ्या विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री आणि मोल्डची आवश्यकता विचारात घेऊन गरम तापमान आणि वेळ योग्यरित्या सेट करा.
प्लॅस्टिक शीट लवचिक आणि मोल्डिंगसाठी तयार असल्याची हमी देऊन, थर्मोफॉर्मिंग मशीनला नियुक्त तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी पुरेसा वेळ द्या.
फॉर्मिंग - कटिंग - स्टॅकिंग आणि पॅलेटाइजिंग:
हळुवारपणे प्रीहेटेड प्लास्टिक शीट मोल्डच्या पृष्ठभागावर ठेवा, याची खात्री करून घ्या की ते पूर्णपणे संरेखित आहे आणि कोणत्याही सुरकुत्या किंवा विकृतींपासून मुक्त आहे ज्यामुळे निर्मिती प्रक्रियेत तडजोड होऊ शकते.
प्लास्टिक शीटला इच्छित फॉर्ममध्ये अचूकपणे आकार देण्यासाठी निर्दिष्ट वेळेत काळजीपूर्वक दाब आणि उष्णता लागू करून मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा.
फॉर्मिंग पूर्ण झाल्यावर, नवीन आकाराचे प्लास्टिकचे उत्पादन साच्यात घट्ट होण्यासाठी आणि थंड होण्यासाठी, कापण्यासाठी पुढे जाण्यापूर्वी आणि सोयीस्कर पॅलेटिझिंगसाठी व्यवस्थित स्टॅकिंगसाठी सोडले जाते.
तयार झालेले उत्पादन काढा:
प्रत्येक तयार उत्पादनाची काळजीपूर्वक तपासणी करा जेणेकरून ते आवश्यक आकाराशी सुसंगत आहे आणि स्थापित गुणवत्ता मानकांचे पालन करते, आवश्यकतेनुसार कोणतेही आवश्यक समायोजन किंवा नाकारणे.
स्वच्छता आणि देखभाल:
उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, उर्जा वाचवण्यासाठी आणि सुरक्षितता राखण्यासाठी थर्मोफॉर्मिंग मशीनला पॉवर डाउन करा आणि उर्जा स्त्रोतापासून तो डिस्कनेक्ट करा.
कोणतेही अवशिष्ट प्लास्टिक किंवा मोडतोड काढून टाकण्यासाठी साचे आणि उपकरणे पूर्णपणे स्वच्छ करा, साचेचे दीर्घायुष्य टिकवून ठेवा आणि भविष्यातील उत्पादनांमध्ये संभाव्य दोष टाळा.
विविध उपकरणांच्या घटकांची तपासणी आणि सेवा करण्यासाठी नियमित देखभाल वेळापत्रक लागू करा, थर्मोफॉर्मिंग मशीन इष्टतम कार्यरत स्थितीत राहील याची हमी द्या, सतत उत्पादनासाठी कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य वाढवा.