◆ मॉडेल: | RM-T1011 |
◆ कमालसाचा आकार: | 1100 मिमी × 1170 मिमी |
◆ कमालनिर्मिती क्षेत्र: | 1000mm × 1100mm |
◆ मि.निर्मिती क्षेत्र: | 560 मिमी × 600 मिमी |
◆ कमालउत्पादन गती दर: | ≤25 वेळा/मि |
◆ कमाल. निर्मिती उंची: | 150 मिमी |
◆ शीट रुंदी(मिमी): | 560 मिमी-1200 मिमी |
◆ मोल्ड हलवण्याचे अंतर: | स्ट्रोक≤220 मिमी |
◆ कमालक्लॅम्पिंग फोर्स: | forming-50T, पंचिंग-7T आणि कटिंग-7T |
◆ वीज पुरवठा: | 300KW(हीटिंग पॉवर)+100KW(ऑपरेटिंग पॉवर)=400kw |
◆ पंचिंग मशीन 20kw, कटिंग मशीन 30kw सह | |
◆ वीज पुरवठा तपशील: | AC380v50Hz, 4P(100mm2)+1PE(35 मिमी2) |
◆ तीन-वायर पाच-वायर प्रणाली | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कवा |
◆रिड्यूसर: | GNORD |
◆अर्ज: | ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकण इ. |
◆ मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
◆योग्य साहित्य: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
कमालमोल्ड परिमाणे | क्लॅम्पिंग फोर्स | पंचिंग क्षमता | कटिंग क्षमता | कमालनिर्मिती उंची | कमालहवा दाब | ड्राय सायकल गती | कमालपंचिंग / कटिंग आयाम | कमालपंचिंग / कटिंग गती | योग्य साहित्य |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 मिमी | 6 बार | 35r/मिनिट | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ कार्यक्षम उत्पादन: मोठ्या स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन सतत उत्पादन लाइनच्या कार्य पद्धतीचा अवलंब करते, जे उत्पादनाची मोल्डिंग प्रक्रिया सतत आणि कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते.स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि हाय-स्पीड यांत्रिक ऑपरेशनद्वारे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
✦ मल्टीफंक्शनल ऑपरेशन: मशीनमध्ये अनेक कार्ये आहेत जसे की फॉर्मिंग, पंचिंग, एज पंचिंग आणि पॅलेटाइजिंग.
✦ अचूक मोल्डिंग आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने: मोठ्या स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन प्रगत मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे प्लॅस्टिक सामग्री पूर्णपणे वितळले आहे आणि मोल्डमध्ये समान रीतीने वितरीत केले आहे याची खात्री करण्यासाठी गरम तापमान, दाब आणि गरम होण्याची वेळ अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन उच्च पृष्ठभाग गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता असलेली उत्पादने.
✦ स्वयंचलित ऑपरेशन आणि बुद्धिमान नियंत्रण: मशीन अत्यंत स्वयंचलित ऑपरेटिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे स्वयंचलित फीडिंग, ऑटोमॅटिक फॉर्मिंग, ऑटोमॅटिक पंचिंग, ऑटोमॅटिक एज पंचिंग आणि ऑटोमॅटिक पॅलेटिझिंग यांसारखी कार्ये साकार करू शकते.ऑपरेशन सोपे आणि सोयीस्कर आहे, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.
✦ सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षण: लार्ज फॉरमॅट थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीपासून बनविलेले आहे, ज्याची टिकाऊपणा आणि स्थिरता चांगली आहे.ऑपरेटरच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी हे सुरक्षा संरक्षण प्रणालीसह सुसज्ज आहे.त्याच वेळी, मशीनमध्ये ऊर्जा-बचत डिझाइन आहे, जे ऊर्जा वापर कमी करू शकते आणि पर्यावरणावरील प्रभाव कमी करू शकते.
लार्ज फॉरमॅट थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 थर्मोफॉर्मिंग मशीन कॅटरिंग उद्योग, अन्न पॅकेजिंग उद्योग आणि घरगुती वस्तू उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.त्याच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे, बहु-कार्य आणि अचूक वैशिष्ट्यांमुळे, ते प्लास्टिक उत्पादनांसाठी विविध उद्योगांच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उद्योगांना मजबूत समर्थन प्रदान करू शकते.
उपकरणे तयार करणे:
तुमच्या थर्मोफॉर्मिंग मशिनला स्टार्टर करण्यासाठी, त्याच्या सुरक्षित कनेक्शनची पुष्टी करून विश्वसनीय लार्ज फॉरमॅट थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 सुरक्षित करा आणि ते चालू करा.हीटिंग, कूलिंग आणि प्रेशर सिस्टमची सर्वसमावेशक तपासणी त्यांच्या सामान्य कार्यक्षमतेची पडताळणी करण्यासाठी आवश्यक आहे.आवश्यक मोल्ड्स काळजीपूर्वक स्थापित करून आपल्या उत्पादन प्रक्रियेचे रक्षण करा, सुरळीत ऑपरेशनसाठी ते घट्टपणे अँकर केलेले आहेत याची खात्री करा.
कच्चा माल तयार करणे:
थर्मोफॉर्मिंगमध्ये प्रावीण्य मिळवण्याची सुरुवात कच्च्या मालाच्या बारीकसारीक तयारीने होते.मोल्डिंगसाठी सर्वात योग्य प्लास्टिक शीट काळजीपूर्वक निवडा आणि त्याचा आकार आणि जाडी विशिष्ट मोल्डच्या आवश्यकतांनुसार संरेखित असल्याची खात्री करा.या तपशीलांकडे लक्ष देऊन, तुम्ही निर्दोष अंतिम उत्पादनांसाठी स्टेज सेट करता.
उष्णता सेटिंग्ज:
कंट्रोल पॅनलद्वारे गरम तापमान आणि वेळ कुशलतेने कॉन्फिगर करून तुमच्या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेची खरी क्षमता अनलॉक करा.इष्टतम परिणाम प्राप्त करून, प्लास्टिक सामग्री आणि मोल्ड आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी तुमची सेटिंग्ज तयार करा.
फॉर्मिंग - होल पंचिंग - एज पंचिंग - स्टॅकिंग आणि पॅलेटाइजिंग:
हळुवारपणे प्रीहेटेड प्लास्टिक शीट मोल्डच्या पृष्ठभागावर ठेवा, याची खात्री करून घ्या की ते पूर्णपणे संरेखित आहे आणि कोणत्याही सुरकुत्या किंवा विकृतींपासून मुक्त आहे ज्यामुळे निर्मिती प्रक्रियेत तडजोड होऊ शकते.
प्लास्टिक शीटला इच्छित फॉर्ममध्ये अचूकपणे आकार देण्यासाठी निर्दिष्ट वेळेत काळजीपूर्वक दाब आणि उष्णता लागू करून मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा.
फॉर्मिंग पूर्ण झाल्यावर, नवीन आकाराचे प्लास्टिक उत्पादन मोल्डमध्ये घट्ट होण्यासाठी आणि थंड होण्यासाठी सोडले जाते, छिद्र पंचिंग, एज पंचिंग आणि सोयीस्कर पॅलेटिझिंगसाठी व्यवस्थित स्टॅकिंगवर जाण्यापूर्वी.
तयार झालेले उत्पादन काढा:
प्रत्येक तयार उत्पादनाची काळजीपूर्वक तपासणी करा जेणेकरून ते आवश्यक आकाराशी सुसंगत आहे आणि स्थापित गुणवत्ता मानकांचे पालन करते, आवश्यकतेनुसार कोणतेही आवश्यक समायोजन करून.
स्वच्छता आणि देखभाल:
उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, उर्जा वाचवण्यासाठी आणि सुरक्षितता राखण्यासाठी थर्मोफॉर्मिंग मशीनला पॉवर डाउन करा आणि उर्जा स्त्रोतापासून तो डिस्कनेक्ट करा.
कोणतेही अवशिष्ट प्लास्टिक किंवा मोडतोड काढून टाकण्यासाठी साचे आणि उपकरणे पूर्णपणे स्वच्छ करा, साचेचे दीर्घायुष्य टिकवून ठेवा आणि भविष्यातील उत्पादनांमध्ये संभाव्य दोष टाळा.
विविध उपकरणांच्या घटकांची तपासणी आणि सेवा करण्यासाठी नियमित देखभाल वेळापत्रक लागू करा, थर्मोफॉर्मिंग मशीन इष्टतम कार्यरत स्थितीत राहील याची हमी द्या, सतत उत्पादनासाठी कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य वाढवा.