◆ मॉडेल: | आरएम-टी 1011 |
◆ कमाल. साचा आकार: | 1100 मिमी × 1170 मिमी |
◆ कमाल. फॉर्मिंग क्षेत्र: | 1000 मिमी × 1100 मिमी |
◆ मि. फॉर्मिंग क्षेत्र: | 560 मिमी × 600 मिमी |
◆ कमाल. उत्पादन गतीचा दर: | -25 वेळा/मिनिट |
◆ मॅक्स.फॉर्मिंग उंची: | 150 मिमी |
◆ शीट रुंदी (मिमी): | 560 मिमी -1200 मिमी |
◆ मोल्ड मूव्हिंग अंतर: | स्ट्रोक ≤220 मिमी |
◆ कमाल. क्लॅम्पिंग फोर्स: | फॉर्मिंग -50 टी, पंचिंग -7 टी आणि कटिंग -7 टी |
◆ वीजपुरवठा: | 300 केडब्ल्यू (हीटिंग पॉवर)+100 केडब्ल्यू (ऑपरेटिंग पॉवर) = 400 केडब्ल्यू |
Ph पंचिंग मशीन 20 केडब्ल्यू, कटिंग मशीन 30 केडब्ल्यूसह | |
◆ वीज पुरवठा वैशिष्ट्ये: | एसी 380 व्ही 50 एचझेड, 4 पी (100 मिमी2)+1pe (35 मिमी2) |
◆ तीन-वायर पाच-वायर सिस्टम | |
◆ पीएलसी: | कीन्स |
◆ सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆ रेड्यूसर: | Gnord |
◆ अनुप्रयोग: | ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकण, इ. |
Coor मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
◆ योग्य सामग्री: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
कमाल. मूस परिमाण | क्लॅम्पिंग फोर्स | पंचिंग क्षमता | कटिंग क्षमता | कमाल. उंची तयार | कमाल. हवा दबाव | कोरड्या चक्र गती | कमाल. पंचिंग/ कटिंग परिमाण | कमाल. पंचिंग/ कटिंग वेग | योग्य सामग्री |
1000*1100 मिमी | 50 टी | 7T | 7T | 150 मिमी | 6 बार | 35 आर/मिनिट | 1000*320 | 100 एसपीएम | पीपी 、 हाय पीएस 、 पीईटी 、 पीएस 、 पीएलए |
Ec कार्यक्षम उत्पादन: मोठ्या स्वरूपात थर्मोफॉर्मिंग मशीन सतत उत्पादन लाइनची कार्यपद्धती स्वीकारते, जी उत्पादनाची मोल्डिंग प्रक्रिया सतत आणि कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि हाय-स्पीड मेकॅनिकल ऑपरेशनद्वारे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा भागविण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
✦ मल्टीफंक्शनल ऑपरेशन: मशीनमध्ये फॉर्मिंग, पंचिंग, एज पंचिंग आणि पॅलेटिझिंग सारखे अनेक कार्ये आहेत.
Modt तंतोतंत मोल्डिंग आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने: मोठ्या-स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन प्रगत मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे प्लास्टिकची सामग्री पूर्णपणे वितळली गेली आहे आणि साच्यात समान प्रमाणात वितरित केली गेली आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी हीटिंग तापमान, दबाव आणि हीटिंगची वेळ अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, ज्यामुळे उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि परिमाण अचूकता आहे.
✦ स्वयंचलित ऑपरेशन आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल: मशीन अत्यंत स्वयंचलित ऑपरेटिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, जे स्वयंचलित फीडिंग, स्वयंचलित फॉर्मिंग, स्वयंचलित पंचिंग, स्वयंचलित एज पंचिंग आणि स्वयंचलित पॅलेटिझिंग सारख्या कार्ये जाणू शकते. ऑपरेशन सोपे आणि सोयीस्कर आहे, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.
✦ सुरक्षा आणि पर्यावरणीय संरक्षण: मोठे स्वरूप थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचे बनलेले आहे, ज्यात चांगली टिकाऊपणा आणि स्थिरता आहे. ऑपरेटरची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी हे सुरक्षा संरक्षण प्रणालीसह देखील सुसज्ज आहे. त्याच वेळी, मशीनमध्ये ऊर्जा-बचत डिझाइन आहे, जे उर्जा वापर कमी करू शकते आणि वातावरणावरील परिणाम कमी करू शकते.
कॅटरिंग उद्योग, फूड पॅकेजिंग उद्योग आणि घरगुती वस्तू उद्योगात मोठ्या स्वरूपात थर्मोफॉर्मिंग मशीन आरएम-टी 1011 थर्मोफॉर्मिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. त्याच्या उच्च कार्यक्षमतेमुळे, बहु-कार्य आणि अचूक वैशिष्ट्यांमुळे, ते प्लास्टिक उत्पादनांसाठी वेगवेगळ्या उद्योगांच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उद्योजकांना मजबूत समर्थन प्रदान करू शकते.
उपकरणे तयार करणे:
आपले थर्मोफॉर्मिंग मशीन स्टार्टर करण्यासाठी, एक विश्वासार्ह मोठे स्वरूप थर्मोफॉर्मिंग मशीन आरएम-टी 1011 सुरक्षित करा आणि त्याचे सुरक्षित कनेक्शनची पुष्टी करुन आणि त्यास सामर्थ्यवान बनवून सुरक्षित करा. त्यांची सामान्य कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी हीटिंग, कूलिंग आणि प्रेशर सिस्टमची विस्तृत तपासणी आवश्यक आहे. आवश्यक मोल्ड्स सावधपणे स्थापित करून आपल्या उत्पादन प्रक्रियेचे रक्षण करा, ते गुळगुळीत ऑपरेशनसाठी दृढपणे नांगरलेले आहेत याची खात्री करुन घ्या.
कच्च्या मालाची तयारी:
थर्मोफॉर्मिंगमध्ये परिपूर्णता साध्य करणे सावध कच्च्या मालाच्या तयारीपासून सुरू होते. मोल्डिंगसाठी सर्वात योग्य प्लास्टिक शीट काळजीपूर्वक निवडा आणि त्याचे आकार आणि जाडी विशिष्ट मूस आवश्यकतांसह संरेखित करा. या तपशीलांकडे लक्ष देऊन आपण निर्दोष शेवटच्या उत्पादनांसाठी स्टेज सेट केला.
उष्णता सेटिंग्ज:
कंट्रोल पॅनेलद्वारे हीटिंग तापमान आणि वेळ कुशलतेने कॉन्फिगर करून आपल्या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेची खरी क्षमता अनलॉक करा. इष्टतम परिणाम साध्य करण्यासाठी प्लास्टिक सामग्री आणि मूस आवश्यकता जुळविण्यासाठी आपल्या सेटिंग्ज टेलर करा.
फॉर्मिंग - होल पंचिंग - एज पंचिंग - स्टॅकिंग आणि पॅलेटिझिंग:
प्रीहेटेड प्लास्टिक शीट हळूवारपणे मूसच्या पृष्ठभागावर ठेवा, हे सुनिश्चित करा की ते तयार होण्याच्या प्रक्रियेमध्ये तडजोड करू शकणार्या कोणत्याही सुरकुत्या किंवा विकृतीपासून पूर्णपणे संरेखित आहे आणि मुक्त आहे.
प्लास्टिकच्या शीटला अचूकपणे आकार देण्यासाठी निर्दिष्ट टाइम फ्रेममध्ये काळजीपूर्वक दबाव आणि उष्णता लागू करणे, मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा.
एकदा फॉर्मिंग पूर्ण झाल्यावर, नवीन आकाराचे प्लास्टिक उत्पादन साच्यात घनरूप आणि थंड करण्यासाठी सोडले जाते, भोक पंचिंग, एज पंचिंग आणि सोयीस्कर पॅलेटिझिंगसाठी सुव्यवस्थित स्टॅकिंग करण्यापूर्वी.
तयार उत्पादन बाहेर काढा:
प्रत्येक तयार केलेल्या उत्पादनाची काळजीपूर्वक तपासणी करा जेणेकरून ते आवश्यक आकाराचे अनुरूप आहे आणि आवश्यकतेनुसार कोणतेही आवश्यक समायोजन करून स्थापित गुणवत्तेच्या मानकांचे पालन करते.
साफसफाई आणि देखभाल:
उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यावर, थर्मोफॉर्मिंग मशीनला उर्जा द्या आणि उर्जा संवर्धन करण्यासाठी आणि सुरक्षितता राखण्यासाठी उर्जा स्त्रोतापासून ते डिस्कनेक्ट करा.
कोणतेही अवशिष्ट प्लास्टिक किंवा मोडतोड काढून टाकण्यासाठी, मोल्ड्सची दीर्घायुष्य जपण्यासाठी आणि भविष्यातील उत्पादनांमधील संभाव्य दोष रोखण्यासाठी साचे आणि उपकरणे पूर्णपणे स्वच्छ करा.
थर्मोफॉर्मिंग मशीन इष्टतम कामकाजाच्या स्थितीत राहते, सतत उत्पादनासाठी कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्यास प्रोत्साहित करते याची हमी देऊन विविध उपकरणे घटकांची तपासणी आणि सेवा करण्यासाठी नियमित देखभाल वेळापत्रकांची अंमलबजावणी करा.