◆मॉडेल: | RM-T1011 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू. |
◆ कमाल साचा आकार: | ११०० मिमी × ११७० मिमी |
◆जास्तीत जास्त आकारमान क्षेत्र: | १००० मिमी × ११०० मिमी |
◆किमान तयार करण्याचे क्षेत्रफळ: | ५६० मिमी × ६०० मिमी |
◆उत्पादन गतीचा कमाल दर: | ≤२५ वेळा/मिनिट |
◆कमाल.फॉर्मिंग उंची: | १५० मिमी |
◆पत्रकाची रुंदी(मिमी): | ५६० मिमी-१२०० मिमी |
◆ साच्याचे हालचाल अंतर: | स्ट्रोक≤२२० मिमी |
◆कमाल क्लॅम्पिंग फोर्स: | फॉर्मिंग-५०T, पंचिंग-७T आणि कटिंग-७T |
◆वीज पुरवठा: | ३०० किलोवॅट (हीटिंग पॉवर) + १०० किलोवॅट (ऑपरेटिंग पॉवर) = ४०० किलोवॅट |
◆ २० किलोवॅट पंचिंग मशीन, ३० किलोवॅट कटिंग मशीनसह | |
◆वीज पुरवठा तपशील: | AC380v50Hz,4P(100 मिमी)2)+१PE(३५ मिमी2) |
◆तीन-तारांची पाच-तारांची प्रणाली | |
◆ पीएलसी: | कीन्स |
◆सर्वो मोटर: | यास्कावा |
◆ रिड्यूसर: | गनोर्ड |
◆अर्ज: | ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकणे इ. |
◆मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
◆योग्य साहित्य: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
कमाल साच्याचे परिमाण | क्लॅम्पिंग फोर्स | पंचिंग क्षमता | कटिंग क्षमता | कमाल आकारमान उंची | कमाल हवा दबाव | ड्राय सायकल स्पीड | कमाल पंचिंग/कटिंग परिमाणे | कमाल पंचिंग/कटिंग स्पीड | योग्य साहित्य |
१०००*११०० मिमी | ५० ट | 7T | 7T | १५० मिमी | ६ बार | ३५ रुपये/मिनिट | १०००*३२० | १०० एसपीएम | पीपी, एचआय पीएस, पीईटी, पीएस, पीएलए |
✦ कार्यक्षम उत्पादन: मोठ्या स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन सतत उत्पादन लाइनची कार्यपद्धती स्वीकारते, जी उत्पादनाची मोल्डिंग प्रक्रिया सतत आणि कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आणि हाय-स्पीड मेकॅनिकल ऑपरेशनद्वारे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
✦ बहुआयामी ऑपरेशन: मशीनमध्ये फॉर्मिंग, पंचिंग, एज पंचिंग आणि पॅलेटायझिंग अशी अनेक कार्ये आहेत.
✦ अचूक मोल्डिंग आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने: लार्ज-फॉर्मेट थर्मोफॉर्मिंग मशीन प्रगत मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, जे प्लास्टिकचे साहित्य पूर्णपणे वितळले आहे आणि साच्यात समान रीतीने वितरित केले आहे याची खात्री करण्यासाठी गरम तापमान, दाब आणि गरम होण्याचा वेळ अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, ज्यामुळे उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता असलेली उत्पादने तयार केली जातात.
✦ स्वयंचलित ऑपरेशन आणि बुद्धिमान नियंत्रण: मशीन अत्यंत स्वयंचलित ऑपरेटिंग सिस्टमने सुसज्ज आहे, जी स्वयंचलित फीडिंग, स्वयंचलित फॉर्मिंग, स्वयंचलित पंचिंग, स्वयंचलित एज पंचिंग आणि स्वयंचलित पॅलेटायझिंग सारखी कार्ये साकार करू शकते. ऑपरेशन सोपे आणि सोयीस्कर आहे, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.
✦ सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षण: मोठ्या स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च-गुणवत्तेच्या साहित्यापासून बनलेली आहे, ज्यामध्ये चांगली टिकाऊपणा आणि स्थिरता आहे. ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ते सुरक्षा संरक्षण प्रणालीसह सुसज्ज आहे. त्याच वेळी, मशीनमध्ये ऊर्जा-बचत करणारी रचना आहे, जी उर्जेचा वापर कमी करू शकते आणि पर्यावरणावर होणारा परिणाम कमी करू शकते.
मोठ्या स्वरूपातील थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 थर्मोफॉर्मिंग मशीन केटरिंग उद्योग, अन्न पॅकेजिंग उद्योग आणि घरगुती वस्तू उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याच्या उच्च कार्यक्षमता, बहु-कार्यक्षमता आणि अचूक वैशिष्ट्यांमुळे, ते प्लास्टिक उत्पादनांसाठी विविध उद्योगांच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उद्योगांना मजबूत आधार प्रदान करू शकते.
उपकरणे तयार करणे:
तुमचे थर्मोफॉर्मिंग मशीन सुरू करण्यासाठी, RM-T1011 लार्ज फॉरमॅट थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे सुरक्षित कनेक्शन निश्चित करून आणि ते चालू करून ते सुरक्षित करा. हीटिंग, कूलिंग आणि प्रेशर सिस्टमची सामान्य कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी त्यांची व्यापक तपासणी आवश्यक आहे. आवश्यक साचे काळजीपूर्वक स्थापित करून, ते सुरळीत ऑपरेशनसाठी घट्टपणे अँकर केलेले आहेत याची खात्री करून तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेचे रक्षण करा.
कच्चा माल तयार करणे:
थर्मोफॉर्मिंगमध्ये परिपूर्णता मिळवण्याची सुरुवात कच्च्या मालाच्या काटेकोर तयारीने होते. मोल्डिंगसाठी सर्वात योग्य प्लास्टिक शीट काळजीपूर्वक निवडा आणि त्याचा आकार आणि जाडी विशिष्ट साच्याच्या आवश्यकतांनुसार आहे याची खात्री करा. या तपशीलांकडे लक्ष देऊन, तुम्ही निर्दोष अंतिम उत्पादनांसाठी पायंडा पाडता.
उष्णता सेटिंग्ज:
नियंत्रण पॅनेलद्वारे हीटिंग तापमान आणि वेळ तज्ञांनी कॉन्फिगर करून तुमच्या थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेची खरी क्षमता उघड करा. प्लास्टिक मटेरियल आणि मोल्डच्या आवश्यकतांनुसार तुमच्या सेटिंग्ज समायोजित करा, जेणेकरून इष्टतम परिणाम साध्य होतील.
फॉर्मिंग - होल पंचिंग - एज पंचिंग - स्टॅकिंग आणि पॅलेटायझिंग:
प्रीहीटेड प्लास्टिक शीट साच्याच्या पृष्ठभागावर हळूवारपणे ठेवा, जेणेकरून ती पूर्णपणे संरेखित होईल आणि तयार होण्याच्या प्रक्रियेत अडथळा आणू शकतील अशा कोणत्याही सुरकुत्या किंवा विकृतींपासून मुक्त असेल.
प्लास्टिक शीटला इच्छित आकार देण्यासाठी निर्दिष्ट वेळेत दाब आणि उष्णता काळजीपूर्वक लागू करून, मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा.
एकदा फॉर्मिंग पूर्ण झाले की, नवीन आकाराचे प्लास्टिक उत्पादन साच्यात घट्ट होण्यासाठी आणि थंड होण्यासाठी सोडले जाते, त्यानंतर सोयीस्कर पॅलेटायझिंगसाठी होल पंचिंग, एज पंचिंग आणि व्यवस्थित स्टॅकिंगकडे जा.
तयार झालेले उत्पादन बाहेर काढा:
प्रत्येक तयार झालेले उत्पादन आवश्यक आकाराशी जुळते आणि स्थापित गुणवत्ता मानकांचे पालन करते याची खात्री करण्यासाठी त्याची बारकाईने तपासणी करा, आवश्यकतेनुसार आवश्यक ते समायोजन करा.
स्वच्छता आणि देखभाल:
उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, ऊर्जा वाचवण्यासाठी आणि सुरक्षितता राखण्यासाठी थर्मोफॉर्मिंग मशीन बंद करा आणि ते वीज स्त्रोतापासून डिस्कनेक्ट करा.
साचे आणि उपकरणे पूर्णपणे स्वच्छ करा जेणेकरून कोणतेही अवशिष्ट प्लास्टिक किंवा मोडतोड काढून टाकता येईल, साचे टिकून राहतील आणि भविष्यातील उत्पादनांमध्ये संभाव्य दोष टाळता येतील.
विविध उपकरणांच्या घटकांची तपासणी आणि सेवा देण्यासाठी नियमित देखभाल वेळापत्रक लागू करा, ज्यामुळे थर्मोफॉर्मिंग मशीन चांगल्या स्थितीत राहील आणि सतत उत्पादनासाठी कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य मिळेल याची हमी मिळेल.