RM-4 फोर-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

मॉडेल: आरएम-४
कमाल आकारमान क्षेत्र: ८२०*६२० मिमी
कमाल उंची: १०० मिमी
कमाल. शीट जाडी (मिमी): १.५ मिमी
कमाल हवेचा दाब (बार): ६
ड्राय सायकल स्पीड: ६१/सिलिअस
क्लॅपिंग फोर्स: ८०T
व्होल्टेज: ३८० व्ही
पीएलसी: कीन्स
सर्वो मोटर: यास्कावा
रिड्यूसर: GNORD
वापर: ट्रे, कंटेनर, बॉक्स, झाकण इ.
मुख्य घटक: पीएलसी, इंजिन, बेअरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप
योग्य साहित्य: पीपी. पीएस. पीईटी. सीपीईटी. ओपीएस. पीएलए

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

वर्णन

४-स्टेशन पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन हे एक कार्यक्षम उत्पादन उपकरण आहे ज्याचा वापर डिस्पोजेबल प्लास्टिक फळांचे बॉक्स, फुलांची भांडी, कॉफी कप झाकण आणि छिद्रे असलेले घुमट झाकण इत्यादी तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे उपकरण जलद साचा बदलण्याच्या प्रणालीने सुसज्ज आहे आणि त्यात कस्टमाइज्ड हीटिंग बॉक्स डिझाइनचा फायदा आहे. हे उपकरण प्लास्टिक शीट गरम करून आणि पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह प्रेशर गॅस कॉम्प्रेस करून प्लास्टिक शीटला आवश्यक आकार, आकार आणि संबंधित पंचिंग डिझाइनमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते. या उपकरणात फॉर्मिंग, होल पंचिंग, एज पंचिंग आणि स्टॅकिंग आणि पॅलेटायझिंगसाठी चार वर्कस्टेशन्स आहेत, जे वेगवेगळ्या उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात आणि उत्पादनांची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करू शकतात.

मशीन पॅरामीटर्स

मोल्डिंग क्षेत्र	क्लॅम्पिंग फोर्स	धावण्याचा वेग	शीटची जाडी	उंची तयार करणे	दबाव निर्माण करणे	साहित्य
कमाल साचा परिमाणे	क्लॅम्पिंग फोर्स	ड्राय सायकल स्पीड	कमाल पत्रक जाडी	कमाल.फोमिंग उंची	कमाल हवा दबाव	योग्य साहित्य
८२०x६२० मिमी	८० ट	६१/सायकल	१.५ मिमी	१०० मिमी	६ बार	पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए

वैशिष्ट्ये

स्वयंचलित नियंत्रण

ही उपकरणे प्रगत स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली स्वीकारतात, जी मोल्डिंग प्रक्रियेची स्थिरता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी गरम तापमान, मोल्डिंग वेळ आणि दाब यासारख्या पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवू शकते.

जलद साचा बदल

४-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीनमध्ये जलद साचा बदलण्याची प्रणाली आहे, जी जलद साचा बदल सुलभ करते आणि वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या उत्पादन गरजांशी जुळवून घेते, ज्यामुळे उत्पादनाची लवचिकता सुधारते.

ऊर्जा बचत करणारे

ही उपकरणे प्रगत ऊर्जा-बचत तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, जी प्रभावीपणे ऊर्जेचा वापर कमी करते, उत्पादन खर्च कमी करते आणि त्याच वेळी पर्यावरणास अनुकूल आहे.

ऑपरेट करणे सोपे

४-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एका अंतर्ज्ञानी ऑपरेशन इंटरफेसने सुसज्ज आहे, जे ऑपरेट करण्यास सोपे आणि शिकण्यास सोपे आहे, ज्यामुळे कर्मचारी प्रशिक्षण खर्च आणि उत्पादन त्रुटी दर कमी होतात.

अर्ज

४-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन अन्न पॅकेजिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते आणि उच्च कार्यक्षमता, उच्च क्षमता आणि लवचिकतेमुळे मोठ्या प्रमाणात प्लास्टिक उत्पादने तयार करणाऱ्या उद्योगांसाठी ते विशेषतः योग्य आहे.

ट्यूटोरियल

उपकरणे तयार करणे

अ. ४-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन सुरक्षितपणे जोडलेले आणि चालू असल्याची खात्री करा.
b. हीटिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, प्रेशर सिस्टम आणि इतर कार्ये सामान्य आहेत का ते तपासा.
क. आवश्यक असलेले साचे बसवा आणि साचे सुरक्षितपणे बसवले आहेत याची खात्री करा.

कच्चा माल तयार करणे

अ. मोल्डिंगसाठी योग्य असलेली प्लास्टिक शीट (प्लास्टिक शीट) तयार करा.
b. प्लास्टिक शीटचा आकार आणि जाडी साच्याच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करा.

हीटिंग सेटिंग

अ. थर्मोफॉर्मिंग मशीनचे कंट्रोल पॅनल उघडा आणि गरम तापमान आणि वेळ सेट करा. वापरलेल्या प्लास्टिक मटेरियल आणि मोल्डच्या आवश्यकतांनुसार वाजवी सेटिंग्ज करा.
b. प्लास्टिक शीट मऊ आणि साच्यात येण्याजोगी होण्यासाठी थर्मोफॉर्मिंग मशीन निर्धारित तापमानापर्यंत गरम होईपर्यंत वाट पहा.

फॉर्मिंग - होल पंचिंग - एज पंचिंग - स्टॅकिंग आणि पॅलेटायझिंग

अ. प्रीहीटेड प्लास्टिक शीट साच्यावर ठेवा आणि ती साच्याच्या पृष्ठभागावर सपाट असल्याची खात्री करा.
b. मोल्डिंग प्रक्रिया सुरू करा, साच्याला निर्धारित वेळेत दाब आणि उष्णता द्या, जेणेकरून प्लास्टिक शीट इच्छित आकारात दाबली जाईल.
क. तयार झाल्यानंतर, तयार झालेले प्लास्टिक साच्यातून घट्ट केले जाते आणि थंड केले जाते आणि क्रमाने होल पंचिंग, एज पंचिंग आणि पॅलेटायझिंगसाठी पाठवले जाते.

तयार झालेले उत्पादन बाहेर काढा

तयार झालेले उत्पादन आवश्यकतेनुसार आकारात आणि गुणवत्तेत आहे याची खात्री करण्यासाठी त्याची तपासणी केली जाते.

स्वच्छता आणि देखभाल

अ. वापरल्यानंतर, थर्मोफॉर्मिंग मशीन बंद करा आणि ते वीज स्त्रोतापासून डिस्कनेक्ट करा.
b. प्लास्टिक किंवा इतर कचरा शिल्लक राहणार नाही याची खात्री करण्यासाठी साचे आणि उपकरणे स्वच्छ करा.
क. उपकरणे चांगल्या स्थितीत आहेत याची खात्री करण्यासाठी उपकरणांचे विविध भाग नियमितपणे तपासा.